در شرکت مهندسی آریا تولید فرتک، ما در ارائه راهحلهای با کیفیت بالا برای بخشهای هوافضا و صنعتی تخصص داریم. تخصص ما در فرآیندهای فرمدهی ورق فلزی با دقت، جوشکاری مدرن و برش، اطمینان میدهد که نیازهای سختگیرانه مشتریان خود را برآورده میکنیم.
شرکت مهندسی آریا تولید فرتاک، تلاشگر در تولید با تأکید بر دقت و نوآوری است.ما با ایجاد ساختار های پیشرفته فرم دهی ، جوشکاری، ماشینکاری از متریال های تیتانیوم به خصوص گرید 5 یا Ti 6-4 و سوپر آلیاژها، تولیدات تخصصی مانند ریبون هانیکامب ، ساندویچ پنل ، سازه و قطعه تولید میکنیم. تعهد ما به کیفیت با استفاده از فناوری قطعا ما را عضوی از بهترین های صنعت قرار داده است. به ما بپیوندید در سفرمان به سوی برتری و مهندسی دقیق.
در آریا تولید فرتاک، ما معتقدیم که درک نیازهای مخاطب، اساس مفهوم کیفیت است و هر قطعهای که تولید میکنیم باید با معیارهای فنی و تعهد ما به رعایت خواستههای مشتریان همخوانی داشته باشد. این تعهد، بنیانگذار برتری ما و فرآیندهای مهندسی ماست که اصول پیشرفت ما را تشکیل میدهند.
ما فناوریهای پیشرفته و رویکردهای نوآورانه را در تولید به کار میگیریم که به ما این امکان را میدهد تا به طور کارآمد با مواد پیچیدهای مانند تیتانیوم و سوپر آلیاژها کار کنیم.
احترام به روابط تجاری و ذینفعان، جزء اصول اساسی پایداری و حرفهایگری ما است.
از مجموعه خدمات ما دیدن کنید که به طور خاص برای تأمین نیازهای شما در حوزه تولید طراحی شدهاند.
(Sheet Metal Forming)
شیت متال فرمینگ برای کاربردهای متنوع در بخشهای هوافضا و صنعتی، در شرکت آریا تولید فرتاک در بخش فناوریهای پیشرفته (Hi Tech) انجام میشود.فرآیند های HOT FORMING در سطح محدود مانند CREEP FORMING جزو دستاورد ها و توانمندی های ما بر روی آلیاژ های تیتانیومی می باشد.
استفاده از فناوریهای پیشرفته جوشکاری سنتی و رباتیک برای تضمین بالاترین استانداردهای دوام و استحکام در محصولات ما. از جمله توانمندیهای ما میتوان به جوش تیگ، جوش لیزر، نقطه جوش، جوش پروجکشن، درز جوش و پرس جوش اشاره کرد.
استفاده از جدیدترین تکنیکهای برش مانند لیزر و وایرکات برای ارائه قطعات نیمه دقیق که با مشخصات سختگیرانه مطابقت دارد.
متخصص در تولید قطعات با استفاده از آلیاژ های تیتانیوم مانند,AMS 4928 & AMS 4911- Ti 6-4 و سوپر آلیاژهایی چون Wasp Aloy,Inconel,... ، تولید قطعه تیتانیومی به روش فورج تا 2 کیلوگرم و تولید افزایشی ADETIVE به روش LSF & SLM تا قطر 1100 میلیمتر با خواص مکانیکی بالاتر از خواص تولیدی به روش فورجینگ ، امور انجام شده در این شرکت می باشد.
در این شرکت، ما انواع ریبون را برای تولید هانی کامب در ابعاد مختلف و به منظور ساخت سل سایزهای سفارشی با دقت بالا ارائه میدهیم.
انواع متریال شامل آلیاژهای آلومینیوم، تیتانیوم، پایه نیکل و ... بخشی از تواناییهای تولیدات ما به صورت سفارشی میباشد.
تولید ساندویچ پنلهای فوق سبک صنعتی با بهرهگیری از تکنولوژی جوشکاری مقاومتی، یکی از افتخارات شرکت آریا تولید فرتاک و تکنولوژی ویژهای است که در این صنعت به کار میرود.
در شرکت آریا تولید فرتاک، با بهرهگیری از علوم نوین و فناوری پیشرفته CAD-CAM و قابلیتهای رباتیک، توانایی برش اشکال ساده و پیچیده بر روی انواع سطوح را با استفاده از تکنولوژی لیزر برای تمامی آلیاژهای صنعتی دارا هستیم.
شرکت آریا تولید فرتاک ، با بهره گیری از یکی از مدرن ترین سورس های جوش دنیا #فرنیوس، و دانش تخصصی، توانمندی اجرای جوش تیگ در کلاس A کیفی استاندارد مانند
AWS D17.1، یا ASME,...را دارا می باشد.
در آریا تولید فرتاک، جوشکاری لیزر فیبر را بهصورت رباتیک بر روی سوپرآلیاژهای خاص، تیتانیوم گرید ۵ ، مواد استنلس استیل و کربن استیل با بالاترین کیفیت ارائه میدهیم.
سوراخکاری یا Drilling بوسیله لیزر ، با آرایش قرار گیری(Pattern) پیچیده و ساده ، بر روی متریال های ظریف، تا ضخامت 1 میلیمتر، بر روی سطوح دوار تا قطر 3 مترربا دقت دورانی بالا و یا بر روی احجام بزرگ یا تخت تاطول 3.5 متر، از توانمندی های آریا تولید فرتاک می باشد.
سیم ولد یا درز جوش رباتیک و دستی، یکی از انواع جوشهای مقاومتی است که در شرکت آریا تولید فرتاک به مرحله عملیاتی و بهرهبرداری رسیده است.
ما موفق شدهایم در این نوع جوش مقاومتی، انعطافپذیری در مسیر حرکتی برای سیم ولدینگ و دقت تولید را با بهرهگیری از مدرنترین تکنولوژیهای روز دنیا فراهم کنیم.
ماشینکاری و فرزکاری قطعات 3و 4 محور ، بر روی آلیاژ های صنعتی، خصوصا تیتانیوم گرید 2 و گرید 5 در تیراژ محدود و انبوه ، تا ابعاد
X=800 ,Y=1200 ,Z=800 میلیمتر
شرکت آریا تولید فرتاک با افتخار اعلام میکند که به منظور افزایش کیفیت و دقت در تولید قطعات، خدمات نیمهدقیق را با استفاده از دستگاههای وایرکات ارائه میدهد. این قابلیت به ما این امکان را میدهد که به نیازهای مشتریان خود پاسخ دهیم و خدماتی متناسب با استانداردهای روز دنیا را فراهم کنیم. از این رو، ارائه این خدمات برای تمامی پروژهها، با هر میزان پیچیدگی، میسر و امکانپذیر است.
ساخت و تولید قطعات داخلی مخازن و برج های تقطیر شامل
DOME WASHER و CLAMP و VALVE TRAY
تولید انواع دمیستر پد ، قطره گیر ، میست المیناتور های فلزی و غیر فلزی از جنس گرید های مختلف استنلس استیل و پلی پروپیلن P.P
Demister Pad ,mist eliminator ,Bed Limiter ,Vane Pack
تولید انواع رندوم پکینگ های مربوط به ستون جدا کننده ها در درام و مخزن و برج های تقطیر از انواع گرید های متریال استنلس استیل 304L &
304 &316L & 321 & 310S،
RANDOM PACKING :
NMTP METAL RANDOM PACKING & IMTP Metal Random Packing & SUPER RASCHIG RING & RASCHIG RING & Metal PALL RING (RALU RING) & PALL RING-RANDOM PACKING
در آریا تولید فرتاک، با توجه به اهمیت رعایت صافی سطوح قطعات و تأثیر آن در کیفیت اجزای مختلف، ما توانایی اصلاح و افزایش صافی سطوح و براقسازی بدون کاهش ضخامت را فراهم کردهایم. این فرآیند بهصورت مؤثر قادر است آثار رد ابزار را بر روی قطعات با وزن از 1 گرم تا 200 کیلوگرم، بسته به هندسه و متریال قطعه، محو کند.
ما در شرکت مهندسی آریا تولید فرتاک توانمندی انجام عملیات تمیزکاری شیمیایی بر روی تیتانیوم گرید 5 و فرآیند کاهش ضخامت به صورت شیمیایی برای قطعات با ابعاد 1x1x1 متر را داریم.
عملیات تمیزکاری سطح
فرآیند کاهش ضخامت به روش شیمیایی
شرکت مهندسی آریا تولید فرتاک با توسعه فناوری تولید ساندویچ پنلهای با اتصال جوشکاری مقاومتی، موفق به تولید این محصول منحصر به فرد شده است که دارای مزایای قابل توجهی برای صنعت هوایی میباشد. این ساندویچ پنلها میتوانند وزن را حداقل 30% کاهش دهند و تا 35% افزایش استحکام را ارائه کنند. هماکنون این پنلها به صورت مسطح و منحنی و با قطرهای مختلف برای صنایع ریلی، دریایی و سایر صنایع ، قابل ارائه هستند.
رینگ در حال تولید به روش ادتیو با قطر 1 متر به روش LSF
LSF - SLM - ADETIVE MANUFACTURING
ما در صنعت هوایی و توربوفنهای سنگین زمین و هوا، بهطور تخصصی بر روی شیت متال قطعاتی نظیر داکت، اجکتور، اگزوز و قطعات ماشینکاری سوپر آلیاژها، بهویژه Ti 6-4 تمرکز داریم. فناوریهای خاص و سطح بالای دانش، هرگز مانعی برای تیم ما نخواهد بود.
ما در آریا تولید فرتاک، با بهرهگیری از اصول صحیح، مدیریت مؤثر، و تنظیم دقیق تفکر و اجرا، به طور مداوم در مسیر اصلاح، ارتقا و بهروزرسانی خود حرکت میکنیم.
لطفاً با ما تماس بگیرید
تیم ما آماده است بهترین راهحلها را به شما ارائه دهد.
از طریق آدرس ایمیل زیر
یا از طریق باکس تماس با ما
تهران ، کیلومتر 30 جاده قدیم تهران-ساوه، شهرک صنعتی قلعه میر، جنب شهرک صنعتی نصیر آباد، خیابان شهدای صنعت، خیابان روشن ششم،پلاک 34
۳۱۱۳۶۸۵۵۸۴ تهران
+98 21 56860923
